Under belægningsprocessen er det vigtigt at sikre, at belægningen er ensartet og dækker fuldstændigt overfladen af ​​vokspapiret, der direkte påvirker den endelige kvalitet og ydeevne af vokspapiret. Følgende er de vigtigste trin og forholdsregler for at nå dette mål, opsummeret i kombination med de relevante oplysninger i referencevirksomheden:

Belægningsforberedelse
Belægningsformel: Forbered nøjagtigt belægningen, inklusive andelen af ​​voksmaterialer (såsom bivoks, paraffin osv.), Resins (såsom polyurethan osv.), Farvestoffer, glycerin og andre tilsætningsstoffer. Juster formlen i henhold til produktkravene for at sikre, at belægningen har god fluiditet, vedhæftning og ensartethed.
Forvarmning og omrøring: Før belægning, forvarm belægningen for at reducere dens viskositet og forbedre fluiditeten. På samme tid skal du sikre dig, at komponenterne i belægningen er jævnt blandet ved tilstrækkelig omrøring til at undgå nedbør eller stratificering.

Justering af belægningsudstyr
Valg af udstyr: Vælg passende belægningsudstyr i henhold til egenskaberne ved belægnings- og produktionsbehov, såsom ekstruderingscoater, blad coater osv. Sørg for, at udstyret er i god stand, og at belægningsnøjagtigheden og stabiliteten opfylder kravene.
Parameterindstilling: Juster forskellige parametre for belægningsudstyret, såsom belægningshastighed, belægningsmængde (justeret med mellemrummet mellem ruller og tryk), belægningstemperatur osv. Indstillingen af ​​disse parametre vil direkte påvirke ensartetheden og dækningen af ​​belægningen.

Belægningsoperation
Papirforbehandling: Før belægning, forbehandler vokspapiret, såsom rengøring af overfladen, fjernelse af statisk elektricitet osv. For at sikre, at belægningen kan fastgøres jævnt og jævnt distribueres.
Ensartet belægning: Start belægningsudstyret, og belæg jævnt belægningen på overfladen af ​​vokspapiret. Under ekstruderingsbelægningsprocessen bruges to eller flere ekstruderingsruller til at anvende belægningen på vokspapiret, og belægningsbeløbet justeres ved at kontrollere kløften mellem rullerne og trykket. Sørg for, at belægningen er jævnt fordelt på hele overfladen af ​​vokspapiret uden manglende belægning eller bobler.
Overvågning i realtid: Under belægningsprocessen overvåges belægningseffekten i realtid ved visuel inspektion eller ved hjælp af online detektionsudstyr. Når der er fundet ujævnhed eller abnormitet, skal du straks justere udstyrsparametrene eller stoppe overtræk til behandling.

Efterfølgende behandling
Tørring og hærdning: Efter belægning vokspapir sendes til tørreudstyret til tørring og hærdning. Ved at kontrollere tørringstemperaturen og tiden danner belægningen en ensartet og fast belægning på overfladen af ​​vokspapiret.
Kvalitetsinspektion: Efter tørring og hærdning inspiceres vokspapiret for kvalitet, herunder indikatorer såsom belægningsuniformitet, vedhæftning og vandtæt og oliebestandig ydeevne. Sørg for, at vokspapiret opfylder produktstandarder og kundebehov.

Det er ensartet at sikre, at belægningen er ensartet og fuldt ud dækker vokspapiroverfladen kræver flere aspekter, såsom coatingforberedelse, coatingudstyrsjustering, belægningsdrift og efterfølgende behandling. Belægningseffekter af høj kvalitet kan opnås ved nøjagtigt at kontrollere forskellige parametre og strengt implementering af driftsspecifikationer.