De almindelige kvalitetsproblemer i produktionsprocessen for oliebeskyttet papirposer kommer hovedsageligt fra to aspekter: Problemer med produktkvalitet forårsaget af problemet med selve oliesprøvet papirmateriale; Et andet problem er kvaliteten af ​​produktionsprocessen og miljøpåvirkningen af ​​oliefast papirposer. Følgende vil blive uddybet separat:

1. problemet med materialet i selve den oliefast papirpose

Som et trykt produkt påvirker egenskaberne ved selve det belagte papir, ydelsen af ​​blækket og densiteten af ​​trykte billeder og tekster alle kvaliteten af ​​oliebestandigt papirposeudskrivning. Hvis udskrivning på filmovertrukket papir med dårlig ensartethed, kan mængden og hastigheden af ​​blækabsorption i formatet variere; Det kan forårsage kvantitative ændringer i papirets tæthed, jævnhed, glathed og fugtindhold. Hvis blækprintlaget er for tykt eller tykt, vil befugtning, diffusion og penetrationsevne af klæbemidlerne være dårlige, og bevægelsen af ​​molekyler mellem dem vil ikke være meget aktiv, hvilket resulterer i en lille mekanisk bindingskraft.

2. Indflydelse af procesdrift og udskrivningsmiljø på kvaliteten af ​​oliebestandige papirposer

Ved belægning af oliefast papir, påfør et lag klæbemiddel på overfladen af ​​plastfilmen. Selvom det er tørret, kan det stadig ikke opfylde kravene til belægning. I dette tilfælde vedtages forøgelse af opløsningsmidlet til fortynding af klæbemidlets koncentration til hurtig tørring, men hvis fugtighedsindholdet er for højt, kan luftbobler vises under tryklaminering, skrælning og skrælning. På samme tid er filmen tilbøjelig til adsorberende stoffer, såsom olie, fugt og støv i luften, hvilket reducerer dens overfladefunktion. Overdreven fugtighed kan også påvirke flygtigheden af ​​opløsningsmidler i klæbemidlet. For meget resterende opløsningsmiddel kan skabe luftisolering i filmen, hvilket gør det vanskeligt at klæbe. På samme tid kan ujævn rulletryk, ujævne gummiruller og snavs på rullerne alle forårsage rynker under filmbelægning.